സെർവോ മോട്ടോറിനായി ഫാക്ടറി ബോബെറ്റ് ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ 90 എംഎം പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസർ
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ, ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പവർ ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന അവസാനം വരെ, വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.ഈ പ്രക്രിയ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനുള്ള പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസമാണ് റിഡ്യൂസർ.നിരവധി തരം കുറയ്ക്കുന്നവർ ഉണ്ട്.ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അവർ താഴ്ന്നവരാണ്, എന്നാൽ അവർ യഥാർത്ഥത്തിൽ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്.അടിസ്ഥാനപരമായി, അവരെല്ലാം ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പലപ്പോഴും, അവയെ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഗിയർബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർബോക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
1, റിഡ്യൂസർ-വർക്കിംഗ് തത്വം

സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ ഭ്രമണ വേഗതയും ഉയർന്ന ടോർക്കും ഉള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി സ്പീഡ് റിഡ്യൂസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്പീഡ് റിഡ്യൂസറിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഷാഫ്റ്റിൽ കുറച്ച് പല്ലുകളുള്ള ഗിയറിലൂടെ ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിലെ വലിയ ഗിയറിലേക്ക് മോട്ടോർ, ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹൈ-സ്പീഡ് പവർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണ സ്പീഡ് റിഡ്യൂസറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡീസെലറേഷൻ ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് സമാന തത്ത്വമുള്ള നിരവധി ജോഡി ഗിയറുകളും ഉണ്ട്.വലുതും ചെറുതുമായ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകളുടെ അനുപാതം ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതമാണ്.
2. റിഡ്യൂസറിന്റെ മോഡൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആദർശത്തോട് അടുത്ത് റിഡക്ഷൻ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക:
സ്പീഡ് റിഡക്ഷൻ റേഷ്യോ = സെർവോ മോട്ടോറിന്റെ വേഗത / റിഡ്യൂസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ വേഗത.

ടോർക്ക് കണക്കുകൂട്ടൽ

റിഡ്യൂസറിന്റെ ജീവിതത്തിന്, ടോർക്കിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ആക്സിലറേഷന്റെ പരമാവധി ടോർക്ക് മൂല്യം (ടിപി) റിഡ്യൂസറിന്റെ പരമാവധി ലോഡ് ടോർക്ക് കവിയുന്നുണ്ടോ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ബാധകമായ പവർ സാധാരണയായി വിപണിയിലെ സെർവോ മോഡലുകളുടെ ബാധകമായ ശക്തിയാണ്, റിഡ്യൂസറിന്റെ പ്രയോഗക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന ഗുണകം 1.2-ന് മുകളിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കലും നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

രണ്ട് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്

1. തിരഞ്ഞെടുത്ത സെർവോ മോട്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം, പട്ടികയിൽ പരമാവധി ഉപയോഗിച്ച ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കരുത്;

2. ടോർക്ക് കണക്കുകൂട്ടൽ ജോലി കാണിക്കുന്നെങ്കിൽ വേഗത സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സെർവോ പൂർണ്ണമായി ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു കുറവുണ്ട്.മോട്ടോർ സൈഡ് ഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഷാഫ്റ്റിൽ ടോർക്ക് പരിരക്ഷയിൽ നിലവിലെ പരിമിതപ്പെടുത്തൽ നിയന്ത്രണം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പൊതുവായ റിഡ്യൂസറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിനും തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, റിഡ്യൂസറുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കൃത്യമായി നൽകുന്നതിലൂടെയും റിഡ്യൂസറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിലൂടെയും പൊതുവായ റിഡ്യൂസറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ കൃത്യമായും ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണിത്.സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശക്തി, ചൂട് ബാലൻസ്, അക്ഷീയ വിപുലീകരണ ഭാഗത്തെ റേഡിയൽ ലോഡ് മുതലായവയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം.

ഡീസെലറേറ്ററിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റ് താപ വികിരണത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.വളരെ ചൂടുള്ളതും തണുപ്പുള്ളതുമായ സ്ഥലത്താണ് ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതെങ്കിൽ, സാധാരണ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തണുപ്പിക്കാനും ചൂടാക്കാനും നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

റിഡ്യൂസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബേസ് പ്ലേറ്റ് മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം;ആങ്കർ ബോൾട്ട് മതിയായ ആഴത്തിൽ കുഴിച്ചിടണം, ഗാസ്കട്ട് ലെവലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കും, ഗാസ്കറ്റിന്റെ കനം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;ലോഡ് സുസ്ഥിരമാണെന്നും ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ.

ലെവൽ കണ്ടെത്തുക, പവർ മെഷീൻ, വർക്കിംഗ് മെഷീൻ, പ്രത്യേകം നടത്തണം.

ലെവൽ മീറ്ററിന്റെ കൃത്യത സാധാരണയായി 0.02 ~ 0.05mm/m ആണ്, കൂടാതെ ലെവൽ മീറ്റർ മെഷീൻ ബോഡിയുടെ തലം അല്ലെങ്കിൽ വിമാനത്തിന് സമാന്തരമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രതലത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.കേന്ദ്രീകൃത കൃത്യത കൂടുന്തോറും നല്ലത്.ഉപയോഗിച്ച കപ്ലിംഗിന്റെ നഷ്ടപരിഹാര ശേഷിയും സഹിഷ്ണുതയും പരിഗണിക്കണം.സാധാരണയായി, ആക്സിസ് ആംഗിൾ പിശക് 10" ൽ കൂടുതലാകരുത്, വിവർത്തന പിശക് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്.

ഷാഫ്റ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനിലെ കപ്ലിംഗ്, സ്പ്രോക്കറ്റ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനിലെ റസ്റ്റ് ഇൻഹിബിറ്ററും പ്രിസർവേറ്റീവും വൃത്തിയാക്കണം.ഷാഫ്റ്റ് ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ, ഫയൽ, സ്ക്രാപ്പർ മുതലായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ റസ്റ്റ് ഇൻഹിബിറ്ററും പ്രിസർവേറ്റീവും നീക്കം ചെയ്യുക.കപ്ലിംഗ്, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് മുതലായവ കനത്ത ചുറ്റിക കൊണ്ട് തട്ടരുത്, ചൂടിനൊപ്പം വികസിക്കുകയും തണുപ്പിനൊപ്പം ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്ന രീതിയാണ് അവലംബിക്കേണ്ടത്.

ഷാഫ്റ്റിലെ സ്പ്രോക്കറ്റും പുള്ളിയും ഓടിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഫൗണ്ടേഷനിലേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

പവർ മെഷീനുമായുള്ള കണക്ഷനാണ് ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ.ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗിന്റെ വലിയ പിണ്ഡവും സ്റ്റാർട്ടപ്പിലെ വലിയ അപകേന്ദ്രബലവും കാരണം, ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗിന്റെ ഗുരുത്വാകർഷണം ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ അപകേന്ദ്രബലം എല്ലാം റിഡ്യൂസറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് വിപുലീകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കും, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗ്. റിഡ്യൂസറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനിൽ തൂക്കിയിടരുത്, പക്ഷേ പവർ മെഷീനുമായി ഒരുമിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കണം.ഈ രീതിയിൽ, ഷാഫ്റ്റ് എക്സ്റ്റൻഷന്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പോയിന്റ് അധിക വളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.

സാധാരണ ഡിസെലറേഷൻ മോട്ടോറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡിസെലറേഷൻ സ്റ്റെപ്പിംഗ് മോട്ടോറുകൾക്ക് വേഗതയും സ്ഥാന നിയന്ത്രണവും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, അതേസമയം സാധാരണ ഡിസെലറേഷൻ മോട്ടോറുകൾക്ക് പൊസിഷനിംഗ് നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല.