വിശ്വസനീയമായ പെർഫോമൻസ് മോട്ടോർ ഉള്ള മൊത്തവ്യാപാര പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്‌സ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ

1) റിഡ്യൂസറിന്റെ അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം.

റിഡ്യൂസറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കിനിമാറ്റിക് ജോഡിയുടെ ഘർഷണവും ചൂടും ആംബിയന്റ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനവും റിഡ്യൂസറിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.എയർ ഹോളുകളോ എയർ ഹോളുകളോ തടഞ്ഞിട്ടില്ലെങ്കിൽ, റിഡ്യൂസറിന്റെ ആന്തരിക മർദ്ദം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും.ആന്തരിക ഊഷ്മാവ് കൂടുന്തോറും പുറം ലോകവുമായുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം വർദ്ധിക്കുകയും സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിന് കീഴിലുള്ള വിടവിൽ നിന്ന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യും.

2) റിഡ്യൂസറിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്.

എ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഹോൾ കവർ പ്ലേറ്റ് വളരെ നേർത്തതാണ്, ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കിയതിന് ശേഷം രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ജോയിന്റ് ഉപരിതലം അസമത്വമുള്ളതാക്കുന്നു, കോൺടാക്റ്റ് വിടവിൽ നിന്ന് എണ്ണ ചോർച്ച;

ബി, റിഡ്യൂസറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് അനീൽ ചെയ്യപ്പെടുകയോ പ്രായമാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് അനിവാര്യമായും രൂപഭേദം, ക്ലിയറൻസ്, ചോർച്ച എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും;

സി, ബോക്സ് ബോഡിയിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഗ്രോവ് ഇല്ല, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഷാഫ്റ്റ് സീൽ, എൻഡ് കവർ, ജോയിന്റ് പ്രതലം തുടങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വിടവിൽ നിന്ന് ചോർന്നൊലിക്കുന്നു;

4) ഷാഫ്റ്റ് സീലിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്.പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, റിഡ്യൂസർ ഓയിൽ ഗ്രോവ് ഉപയോഗിച്ചു, റിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് സീൽ ഘടന അനുഭവപ്പെട്ടു.അസംബ്ലി സമയത്ത്, തോന്നിയത് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്തു, ജോയിന്റ് വിടവ് അടച്ചു.ജേണലും സീലും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അനുഭവിച്ചതിന്റെ മോശം നഷ്ടപരിഹാര പ്രകടനം കാരണം മുദ്ര ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടും.ഓയിൽ ഗ്രോവിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അത് തടയാൻ എളുപ്പമാണ്, ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഫംഗ്ഷൻ കളിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

3), വളരെയധികം എണ്ണ.

റിഡ്യൂസറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓയിൽ പൂൾ മോശമായി ഇളക്കിവിടുന്നു, കൂടാതെ റിഡ്യൂസറിൽ എല്ലായിടത്തും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തെറിക്കുന്നു.വളരെയധികം എണ്ണ ചേർത്താൽ, ഷാഫ്റ്റ് സീലിലും ജോയിന്റ് പ്രതലത്തിലും വലിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

4) തെറ്റായ പരിപാലന സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് അപൂർണ്ണമായി നീക്കംചെയ്യൽ, സീലന്റ് തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സീലിംഗ് മൂലകത്തിന്റെ റിവേഴ്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, യഥാസമയം സീലിംഗ് ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടൽ എന്നിവയും എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകാം.

4. റിഡ്യൂസറിന്റെ എണ്ണ ചോർച്ച എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം?

1) വെന്റിലേഷൻ തൊപ്പിയും ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഹോൾ കവർ പ്ലേറ്റും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് റിഡ്യൂസറിന്റെ ആന്തരിക മർദ്ദം ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ് എന്നതാണ്.റിഡ്യൂസറിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സന്തുലിതമാണെങ്കിൽ, എണ്ണ ചോർച്ച തടയാൻ കഴിയും.എല്ലാ റിഡ്യൂസറുകൾക്കും വെന്റിലേഷൻ ക്യാപ്സ് ഉണ്ടെങ്കിലും, വെന്റിലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ പൊടിച്ച കൽക്കരിയും എണ്ണയും തടയാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതാണ്.മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുമ്പോഴെല്ലാം പരിശോധന ദ്വാരത്തിന്റെ കവർ പ്ലേറ്റ് തുറക്കണം, ഒരിക്കൽ നിങ്ങൾ അത് തുറന്നാൽ എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത വർദ്ധിക്കും, അങ്ങനെ ചോർച്ചയില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളും ചോർന്നുപോകും.ഇക്കാരണത്താൽ, ഒരു ഓയിൽ കപ്പ് തരം വെന്റിങ് ക്യാപ് ഉണ്ടാക്കി, യഥാർത്ഥ നേർത്ത പരിശോധന ഹോൾ കവർ പ്ലേറ്റ് 6mm കട്ടിയുള്ളതായി മാറ്റി.കവർ പ്ലേറ്റിൽ ഓയിൽ കപ്പ് തരം വെന്റിങ് ക്യാപ് വെൽഡ് ചെയ്തു, വെന്റിങ് ഹോളിന്റെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററായിരുന്നു, ഇത് വെന്റിലേഷന് സൗകര്യപ്രദവും മർദ്ദം തുല്യമാക്കുകയും ചെയ്തു.കൂടാതെ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഹോൾ കവർ പ്ലേറ്റ് തുറക്കാതെ എണ്ണ കപ്പിൽ നിന്ന് എണ്ണ നിറച്ചു, ഇത് എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കുറച്ചു.

2) സുഗമമായ ഒഴുക്ക്

ബെയറിംഗിൽ ഗിയർ വലിച്ചെറിയുന്ന അധിക ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഷാഫ്റ്റ് സീലിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, അധിക ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൂളിലേക്ക് ഒഴുകണം, അതായത്, അത് സുഗമമായി ഒഴുകും.ബെയറിംഗ് സീറ്റിന്റെ താഴത്തെ ടൈലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മെഷീനിലേക്ക് ചെരിഞ്ഞ ഒരു ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഗ്രോവ് തുറക്കുക എന്നതാണ് നിർദ്ദിഷ്ട രീതി, അതേ സമയം, എണ്ണയ്ക്ക് എതിർവശത്തുള്ള എൻഡ് കവറിന്റെ നേരായ വായിൽ ഒരു വിടവ് തുറക്കുക. റിട്ടേൺ ഗ്രോവ്, അങ്ങനെ അധിക ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ വിടവിലൂടെയും ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഗ്രോവിലൂടെയും ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൂളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

3) ഷാഫ്റ്റ് സീൽ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

1) ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റ് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് റിഡ്യൂസറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് സീൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, സ്ക്രൂ അൺലോഡർ, ഇംപെല്ലർ കൽക്കരി ഫീഡർ തുടങ്ങിയ മിക്ക ഉപകരണങ്ങളുടെയും റിഡ്യൂസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റാണ്, ഇത് പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്.റിഡ്യൂസർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, കപ്ലിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക, റിഡ്യൂസറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് സീൽ എൻഡ് കവർ പുറത്തെടുക്കുക, ഒറിജിനൽ എൻഡ് കവറിന്റെ പുറം വശത്തുള്ള ഗ്രോവ് മാച്ചിംഗ് ഫ്രെയിം ഓയിൽ സീൽ സൈസ് അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുക, കൂടാതെ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം ഓയിൽ സീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക അകത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വശം.പുനഃസംയോജന സമയത്ത്, എൻഡ് കവർ കപ്ലിംഗിന്റെ ആന്തരിക അറ്റത്ത് നിന്ന് 35 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലെയാണെങ്കിൽ, അവസാന കവറിന് പുറത്തുള്ള ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു സ്പെയർ ഓയിൽ സീൽ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.ഓയിൽ സീൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, കേടായ ഓയിൽ സീൽ പുറത്തെടുത്ത് എൻഡ് കവറിലേക്ക് തള്ളാം, അങ്ങനെ റിഡ്യൂസർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, കപ്ലിംഗ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ സമയമെടുക്കുന്നതും ശ്രമകരവുമായ നടപടിക്രമങ്ങൾ ലാഭിക്കാം.

2) ഫുൾ ഷാഫ്റ്റ് ഔട്ട്പുട്ടുള്ള റിഡ്യൂസറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് സീൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഫുൾ ഷാഫ്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷനുള്ള റിഡ്യൂസറിന് കപ്ലിംഗ് ഇല്ല, കൂടാതെ ഇത് 2.3.1 സ്കീം അനുസരിച്ച് പരിഷ്കരിച്ചാൽ, ജോലിഭാരം വളരെ വലുതാണ്, അത് യാഥാർത്ഥ്യമല്ല.ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമം ലളിതമാക്കുന്നതിനും, വേർപെടുത്താവുന്ന അവസാന കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും തുറന്ന ഓയിൽ സീൽ പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വേർപെടുത്താവുന്ന അവസാന കവറിന്റെ പുറം വശത്തുള്ള ഗ്രോവ് മെഷീൻ ചെയ്യുക.ഓയിൽ സീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം സ്പ്രിംഗ് പുറത്തെടുക്കുക, ഓയിൽ സീൽ ഒരു ഓപ്പണിംഗ് ആകൃതിയിൽ മുറിക്കുക, ഓപ്പണിംഗിൽ നിന്ന് ഷാഫ്റ്റിൽ എണ്ണ പൊതിയുക, ഓപ്പണിംഗ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ബട്ട് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് അവസാന കവറിലേക്ക് തള്ളുക.

4) പുതിയ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വീകരിക്കുക.

റിഡ്യൂസറിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് പോയിന്റിന്റെ ചോർച്ചയ്ക്കായി, ഒരു പുതിയ പോളിമർ റിപ്പയർ മെറ്റീരിയൽ അത് ഒട്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.റിഡ്യൂസറിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് പോയിന്റിലെ ഓയിൽ ചോർച്ച പ്രവർത്തനത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് ഉപരിതല എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടെക്നോളജി എമർജൻസി റിപ്പയർ ഏജന്റ് വിസ്കോസ്-പോളിമർ 25551, 90T കോമ്പോസിറ്റ് റിപ്പയർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലഗ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അങ്ങനെ എണ്ണ ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കാം.

5), പരിപാലന പ്രക്രിയ ഗൗരവമായി നടപ്പിലാക്കുക.

റിഡ്യൂസർ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സാങ്കേതിക നടപടിക്രമങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടപ്പിലാക്കണം.ഓയിൽ സീൽ തലകീഴായി സ്ഥാപിക്കരുത്, ചുണ്ടിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്, പുറം അറ്റം വികൃതമാകരുത്, സ്പ്രിംഗ് വീഴരുത്, ജോയിന്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കണം, സീലന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കണം, എണ്ണ നിറയ്ക്കണം തുക ഓയിൽ ഗേജിന്റെ സ്കെയിലിൽ കവിയാൻ പാടില്ല.

6), തുടയ്ക്കുക

ചികിത്സയിലൂടെ, റിഡ്യൂസറിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് പോയിന്റിന് സാധാരണയായി ചോർച്ച ലഭിക്കില്ല.എന്നിരുന്നാലും, പ്രായമാകുന്ന സീലുകൾ, മോശം ഗുണനിലവാരം, അനുചിതമായ അസംബ്ലി, ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഉയർന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ കാരണം, ചില ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് പോയിന്റുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ചെറിയ ചോർച്ചയുണ്ട്.മോശം പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം കാരണം, കൽക്കരി പൊടി തണ്ടിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് എണ്ണമയമുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം നിർത്തിയതിന് ശേഷം ഷാഫ്റ്റിലെ എണ്ണ തുടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.